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公司新闻

钛锻件的性能及应用

       钛锻件强度高、密度低、力学性能好、韧性好、耐腐蚀。此外,钛锻件工艺性能差,不易切割,热加工时容易吸收氢、氧、氮、碳等杂质。此外,耐磨性差,生产工艺复杂。钛的工业生产始于1948年。随着航空工业的发展,钛工业正以年均8%左右的速度增长。目前,全球钛锻件年产量已达4万多吨,钛锻件种类近30种。使用最广泛的钛锻件是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛(TA1、TA2和TA3)。

       钛锻件主要用于制造飞机发动机的压气机部件,其次是火箭、导弹和高速飞机的结构件。20世纪60年代中期,钛及其合金被用于一般工业,如制造电解工业的电极、发电站的冷凝器、炼油和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置。钛和钛合金已经成为耐腐蚀的结构材料。此外,它还用于生产储氢材料和形状记忆合金。

       标准:国标GB/T 16598-1996

       美标:ASTM B381

       材质:TA0、TA1、TA2、TA3、TC4

       交货状态:退火状态(M) 热加工态(R) 冷加工态(Y)(退火,超生波探伤)

       包装:纸箱或木箱包装

       表面处理:车光、倒角

       表面质量:两个端面的表面粗糙度Ra应不大于3.2m(以超声波探伤要求为准),内、外侧面的表面粗糙度Ra应不大于12.5m(圆柱超声波探伤时Ra应不大于3.2 m  周面需),倒角半径为5 ~ 15mm。产品表面不应有裂纹、褶皱、双层皮等可见缺陷。局部表面缺陷可通过打磨去除,清理深度不应超过尺寸公差,并应保证最小允许尺寸。两个端面的清洗深度与宽度之比不应超过1: 6,内外侧不应超过1: 10。外侧磨削应沿轴向进行。

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